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水泥生料易燒性試驗(yàn)煅燒用高溫爐使用方法及注意事項(xiàng)

更新時(shí)間:2023-12-07      點(diǎn)擊次數(shù):537

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
水泥生料易燒性試驗(yàn)煅燒用高溫爐是根據(jù)GB/T26566—2011《水泥生料易燒性試驗(yàn)方法》開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的,該產(chǎn)品適用于水泥生料易燒性試驗(yàn)的試樣煅燒結(jié)試驗(yàn)。


使用方法:

1、以試驗(yàn)室制備的生料.或工業(yè)生料與適量煤灰的混合料,作為試樣。試驗(yàn)室用5.1球磨機(jī)制各生料,一次制備一種細(xì)度的生料1.0kg;生料的率值服從熟料的率值,無(wú)論生料的配制是否采用煤灰;生料的細(xì)度不限,但按GB/T1345檢驗(yàn)的80μm篩余應(yīng)在(10±1)%。
2、稱(chēng)取試樣100g,置于潔凈容器中,邊用小勺攪拌邊加入10mL蒸餾水,拌和至水分均勻。當(dāng)用工業(yè)廢渣作原料,試樣難以成型時(shí),可于拌合水中添加微量膠結(jié)劑(如聚乙烯醇)。
3、每次稱(chēng)取含水試樣36g±0.1g,放入試體成型模具內(nèi),用壓力機(jī)以10.6kN力制成Φ13mm的試體,不必保壓。
4、將試體放入100℃~110℃恒溫的電熱干燥箱內(nèi),至少烘60min。

注意事項(xiàng):
1、新?tīng)t的耐火材料里含有水分,另外為使加熱元件生成氧化層,在開(kāi)始使用前,必須先在低溫下烘烤數(shù)小時(shí)并逐漸升溫至900℃,且保持5小時(shí)以上,以防爐膛受潮后因溫度的急劇變化而破裂。
2、在電阻爐加熱時(shí),爐外套也會(huì)變熱,應(yīng)使?fàn)t子遠(yuǎn)離易燃物,并保持爐外易散熱。
3、加熱元件的工作壽命取決于其表面的氧化層,破壞氧化層會(huì)縮短加熱元件的壽命,而每次停機(jī)都會(huì)對(duì)氧化層有所損害,因此開(kāi)機(jī)后應(yīng)避免停機(jī)。
4、使用時(shí)爐溫不得超過(guò)最高溫度,以免燒毀電熱元件,并禁止向爐膛內(nèi)灌注各種液體及熔解的金屬。
5、在做灰化試驗(yàn)時(shí),一定要先將樣品在電爐上充分碳化后,再放入灰化爐中,以防碳的積累損壞加熱元件。
6、幾次循環(huán)加熱后,爐子的絕緣材料可能出現(xiàn)裂紋,這些裂紋是熱膨脹引起的,對(duì)爐子的質(zhì)量沒(méi)有影響。
7、電阻爐為實(shí)驗(yàn)用品,不得移作它用,樣品一定要用潔凈的坩堝盛放,不得污染爐膛。
8、電阻爐使用時(shí),要經(jīng)常照看,防止自控失靈造成事故,晚間無(wú)人值班時(shí),切勿使用電阻爐。
9、馬弗爐使用完畢,應(yīng)切斷電源,使其自然降溫。不應(yīng)立即打開(kāi)爐門(mén),以免爐膛突然受冷碎裂,如急用,可先開(kāi)一條小縫,讓其降溫加快,待降溫度降至200℃以下時(shí),方可開(kāi)爐門(mén)。
10、使用馬弗爐時(shí),需注意安全,謹(jǐn)防燙傷。

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