技術(shù)文章
1 適用范圍
1.1 本方法適用于卡尺法測(cè)定粗集料的針片狀顆粒含量。
1.2 本方法測(cè)定的針片狀顆粒,是指用最大長(zhǎng)度與最小厚度之比大于3的顆粒。當(dāng)采
用其他比例時(shí),應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中注明。
1.3 本方法主要適合于瀝青混合料、無(wú)結(jié)合料粒料材料和無(wú)機(jī)穩(wěn)定材料用粗集料針片
狀顆粒含量測(cè)定。
2 儀具與材料
2.1 試驗(yàn)篩:根據(jù)集料粒級(jí)選用不同孔徑的方孔篩,并滿足T0302 中2 . 1要求。
2.2 卡尺:可采用常規(guī)游標(biāo)卡尺,精密為0 . 1mm 。也可選用固定比例卡尺,如
圖 T0312-1 中用專(zhuān)用游標(biāo)卡尺或其他規(guī)定比例卡尺,L/E=3
2.3 天平:感量不大于稱(chēng)量質(zhì)量的0.1%。
3 試驗(yàn)準(zhǔn)備
將樣品用4.75mm試驗(yàn)篩充分過(guò)篩,取篩上顆??s分至表T0312-1 要求質(zhì)量的試樣
兩份,且每份試樣不少于100顆,烘干或室內(nèi)風(fēng)干。
表 T0312-1 粗集料針片狀顆粒試驗(yàn)的試樣質(zhì)量
公稱(chēng)最大粒徑(mm) | 9.5 | 13.2 | 16 | 19 | 26.5 | 31.5 | 37.5 | 53 | 63 | 75 |
一份試樣的最小質(zhì)量(kg) | 0.2 | 0.4 | 0.5 | 1.0 | 1.7 | 3.0 | 5.0 | 12.0 | 20.0 | 28.0 |
4 試驗(yàn)步驟
4.1 取一份試樣稱(chēng)取質(zhì)量(m?)。
4.2 將試樣平攤于試驗(yàn)臺(tái)上,用目測(cè)直接挑出接近立方體的顆粒。
4.3 按 圖T0312-2 所示,將疑似針片狀顆粒平放在桌面上成一穩(wěn)定的狀態(tài)。平面圖 中垂直與顆粒長(zhǎng)度方向的兩個(gè)切割顆粒表面的平行平面之間最大距離為顆粒長(zhǎng)度L; 垂 直與寬度方向的兩個(gè)切割顆粒表面的平行平面之間最大距離為顆粒寬度 W;側(cè)面圖中垂 直與顆粒厚度方向的兩個(gè)切割顆粒表面的平行平面之間最大距離為顆粒厚度T 。各尺寸 滿足 L≥W≥T.
4.4 用游標(biāo)卡尺測(cè)量顆粒的平面圖中輪廓長(zhǎng)度兒及側(cè)面圖中輪廓長(zhǎng)度T。 當(dāng) L/T≥3 時(shí),判斷該顆粒為針片狀顆粒。
4.5 當(dāng)采用固定比例卡尺時(shí),調(diào)整比例卡尺,使比例卡尺L方向尺間隙正好與顆粒長(zhǎng) 度方向輪廓尺寸相等,固定卡尺;檢查顆粒厚度方向輪廓尺寸是否夠通過(guò)比例卡尺E 方 向尺間隙,如果能夠通過(guò),則判定該顆粒為針片狀顆粒。
4.6 按照以上方法逐顆判定所有集料是否為針片狀顆粒。稱(chēng)取所有針片狀顆粒質(zhì)量 m?; 稱(chēng)取所有非鈦片狀顆粒質(zhì)量m?。
5 結(jié)果整理
式中:Q.a—— 試樣的針片狀顆粒含量(%)。
5.3 取兩份試樣的針片狀顆粒含量的算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果,精確至0.1%。
5.4 若兩份試樣的針片狀顆粒含量之差超過(guò)平均值的20%,應(yīng)追加一份試樣進(jìn)行試
驗(yàn),直接取三份試樣的針片狀顆粒含量的算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果,精確至0.1%。